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智能电子日新月异新型材料推波助澜

根据 Publications的预测，薄膜和超薄膜的市场将由2011年的市值93亿美元膨胀至2016年的149亿美元，年均复合增长率达到10%。适用于这类电子器材的薄膜、涂层功能亦变得更先进、更强大。

新型压电材料

帝人化成的母公司 帝人株式会社和关西大学工程科学系教授Yoshiro Tajitsu合作，开发了一种柔性、透明压电材料，该材料具有优异的压电效应。

压电效应是指在某种材料上施加压力时，生成的电能与所产生的应变成比例，用于冲击/振动传感器。反压电效应是指施加电能后引起变形，用于喇叭、超声换能器和其他将电能转化为运动的致动器。

帝人称新材料可采用简单的工艺制造，工艺过程中交替层合两种聚乳酸膜（PLA）：通过在聚左旋乳酸（PLLA）和光学异构体聚右旋乳酸（PDLA）薄膜（处于相同方向的电场中时压电运动方向相反）之间交替插入正负电极，压电运动就可以处于同一方向。压电性能可通过变换层数来控制，从而可定制适合特殊需求的设计。

据悉，该新材料是世界上首个二元混合聚乳酸多层薄膜，压电性能优于广泛使用的传统压电材料锆钛酸铅（PZT），而且还具有环保特性。研究团队现时进一步研究扩大其应用范围，如可以探测压力、冲击和振动的传感器，以及医疗行业用超声波马达、超声换能器和喇叭等装置中使用的致动器。

Tajitsu教授的研究发现，当PL延续为客户创造最大价值”视为公司使命的金承黎A超过某种纯度后，压电性能大幅提高。新型薄膜采用由帝人公司先进PLA精制技术获取的高纯度PLLA和PDLA制造，具有优异的压电性能。

在一个模塑周期中达到设计和功能要求

为应对要求愈来愈高的新电子设备需求，涂料专业公司Kurz开发了一种集成技术，可在部件注塑过程中同时施用触摸传感器的功能薄膜和装饰性涂层。这种功能性和装饰性集成工艺是将模内贴标（IML）与模内装饰（IMD）专业保洁工艺相结合实现的。

首先制造具有触摸功能的印刷薄膜单个模内标签，之后插入一个半模中，通过背部注塑粘合在塑料件的背部。同时利用IMD技术，通过另一个半模将带有装饰涂料的载体箔送入，涂料从载体上释放并粘合到注塑好的组件的前侧。为了在一个注塑周期中完成这两个覆膜工艺，需要开发专用模具技术。还需要一种适用于IML工艺的专用功能薄膜。

IML和IMD工艺相结合，不仅具有设计上的优势，而且还有成本上的优势，因为这种组合工艺是在一个注塑周期内完成部件装饰并集成触摸功能的极为高效的方法。

适用于这工艺的功能膜名为PolyTC，由Kurz公司的子公司PolyIC公司开发。PolyTC是透明薄膜，由于具有金属导电性，拥有较高的传感器采样速度、信号质量和电磁抗扰性。用这些薄膜可以生产极薄、极柔软的透明触摸传感器，很容易整合到许多产品上，可用传统的电子部件控制。PolyTC采用卷对卷制造工艺，因而可达到极高的生产能力。

利用这种新技术来制造透明触摸显示屏，最突出的优势是可以通过模内贴标技术将触摸功能直接集成到部件上。用于制造电气和电子产品的触摸控制面板时，利用该工艺可制成均匀、美观的表面，同时视所选用的IMD箔，可形成各种颜色、图案和结构，如有实木、大理石外观，达到各种质量水平。

Kurz公司还可提供多种实际金属涂料，具有明亮的金属色彩卷板机床，有多种光泽度，也有磨砂表观。在装饰配有触摸传感器面板的器具时，可使用所有这些设计。为了赋予这些按钮电容控制能力，该公司在制冲压加工造这些镀金属膜的过程中采用了所谓的NCVM（不导电真空镀膜）涂料。

敏感组件封装材料

Henkel电子材料公司宣布用于选择性保护环境敏感组件的两种封装剂投放市场，这两种封装剂解决了同类产品存在缺点。

Loctite Eccobond UV9060F和Loctite Eccobond EN 3707F材料可形成不可渗透的防护层，防止环境产生影响，同时能使制造商的固化工艺更加灵活，并使沉积过程具有可追溯性。

两材料可形成坚韧的保护层，可防止环境污染物（如水分）和流体（如饮料和汗水）产生破坏。Loctite Eccobond UV9060F和Loctite Eccobond EN 3707F设计用于高UPH生产环境，在UV光照射下可快速固化，固化时间不到30秒，同时含有辅助硫化体系，可确保未曝露在UV光下的阴影部分都能完全沙特基础创新塑料的Wilson也表示硫化。Loctite Eccobond UV9060F具有辅助湿气固化体系，Loctite Eccobond EN 3707F具有辅助热固化体系。

Henkel公司填充胶和封装胶全球产品管理总监Brian Toleno博士解释： 这些材料特别适用于连接器、内存插槽等装置，以及靠近充电器或耳机插孔的组件。如果制造商不想用共形涂层或封装整个装置，这些材料就可施用在所需的地方，从而可降低成本，而且常常具有更好的保护功能。共形涂层在较大的面积上非常有效，但易于产生灯芯效应，形成开口，而且不能很好的覆盖角部或异形部位。这些创新封装剂解决了这些问题。

和Loctite Eccobond EN 3707F除具有固化速度快的优点外，还具有独特的加工性能和可追溯特性。两材料都可以通过非接触滴涂或传统针式滴涂工艺施用，以适应各种制造要求及高UPH工艺。一项重大创新是每个封装剂中都设计有荧光示踪物。由于保护性材料一般是不透明的，所以难以进行目测检查。采用Loctite Eccobond UV9060F和Loctite Eccobond EN 3707F时，黑光照射时可使材料中的荧光示踪物发光，使操作人员可以识别待包覆区域。

Toleno博士总结说： 选择性施用、快速固化以及目测检查的能力都是保护性封装技术的巨大进步。这些材料特别适用于对不利环境因素敏感的组件或连接器的应用场合。

用于易清洁触摸屏和显示器的喷涂技术

屏幕是智能和平板电脑的主要操控范围，因此物料必须非常耐用，并需有极佳的保护。有机硅、硅基技术企业道康宁（Dow Corning）发布了用于易清洁触摸屏和显示屏的喷涂工艺技术。

杜康宁2634 Coating是用于触摸屏和监控器的喷涂材料。涂料最初是低粘度的硅酮液体，之后干燥形成透明的耐久薄膜，具有优异的耐水、耐油、耐污染和耐磨性能，还可赋予表面低摩擦系数，增强触摸屏的手感和功能性。

道康宁相关行业科学家Steve Block指出： 当我们确认触摸面板装置的需求量将加速增长时，道康宁就在早期前瞻性地开发了2634 Coating。我们所开发的新技术增强了使用方便性，改善了外观，增强了用户体验。但我们的最终目标是让全球触摸屏制造商在选取涂覆方式时享有更大的灵活性，帮助他们提高生产率，使他们的产品与众不同，从而获得竞争优势。

制造工艺方面，该公司表示2634喷涂涂料在控制湿度及室温条件下几分钟内就可干燥。固化后形成很薄的高透明保护膜，膜易于清洁，减少了污染，提高了耐久性。与此同时，使用连续喷涂工艺，是物理气相沉积（PVD）间歇工艺更经济、更省时的替代技术，同时还可以在移动装置触摸面板上沉积薄层涂料。

其他应用场合有平板电脑用较大的显示屏，一体电脑，以及演示和电视监视器。

智能 涂料保护高价值产品

德国拜耳材料科技（Bayer Mat荷重⑵点延伸图erial Science）亦拥有一种聚氨酯智能涂料，可赋予一系列全新的功能，从保护敏感电子装置到安全，以及对外部刺激的 智能 响应，实用例子包括移动电子装置，如智能、平板电脑和笔记本电脑。

这些高端产品的生产工艺中有一个工序是要对生产好的表面进行保护，防止产生化学腐蚀、机械损伤和附着灰尘。拜耳开发出具有这种防护功能的环保涂料的分散体和基础配方料。当这些涂料完成它们的使命后，很容易剥离，不会有残留物。

拜耳亚太区智能涂料专家Anand Khot说： 亚洲的电子和IT公司去年开始在其大规模生产工艺中使用基于Bayhydrol UH和Bayhydrol UV系列原材料的临时性功能涂料。 在铝阳极氧化过程中用这些涂料覆盖标志和标签，或保护敏感的显示屏，防止在计算机数值控制（CNC）铣切工艺中产生破坏。

除此之外，拜耳还有其他适用于电子装置的产品，包括具有自修补功能的水性涂料用聚氨酯分散体。如果被划伤，它们就可以在其初始配方中复位，使划伤消失，因为氢键具有弹性复原性。由于分散体适用于涂覆塑料和金属，所以可用于电子和汽车等行业。

赋予电子产品 人体触感

还有一些 智能 物料不仅能形成高质量的外观，而且还能赋予柔软、舒适的手感。DSM公司的Arnitel Eco热塑性共聚酯，已由一家消费电子产品制造商成功应用于手感柔软的产品表面。采用可经济地进行大规模生产的双组分注塑技术将Arnitel Eco注塑到产品表面，可使电子装置如笔记本电脑和平板电脑形成接近皮肤触感的表面，是这种突破性材料首次应用于消费电子产品。

Arnitel Eco是一种高性能共聚酯（TPC），其中%的成分源于可再生材料 菜籽油制造的。与传统共聚酯材料相比，据悉Arnitel Eco可将碳足迹减少达50%，可满足品牌制造商对更具可持续性材料解决方案的需求。

DSM公司生物聚酯项目经理Francis Aussems说： 消费电子品行业愈来愈重视可持续材料针对监督抽查反应出的质量问题解决方案。DSM公司开发了电缆和连接器用无卤材料，推出了回收材料，同时还推出了生物聚合物如Arnitel Eco和Ecopaxx，因而处于技术领先地位。