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花生油受喜爱 正确地操作脱油机助力提高脱油效果

导读：花生油加工需要涉及油脂设备，其中脱油机器少不了。了解花生油脱油机原理，以及操作规程，保证脱油效果，提高出油效率。　　据了解，花生油在我国的年产量已超过280万吨，占的1/2，而我国的消费量达到了300万吨。可见，花生油受到消费者的喜爱。花生油色泽清亮，滋香可口，是一种比较容易消化，同时具有保健效用的食用油。花生油加工需要涉及油脂设备，其中脱油机器少不了。了解花生油脱油机原理，以及操作规程，保证脱油效果，提高出油率。

据了解，脱油机是采用脱油筒低速转动，均匀投料，使处理好的花生均匀装入脱油筒内，再通过内筒高速的旋转，将油甩出去，分离后的油液被甩至外筒体内壁，并进行收集的装置，进而完成花生的脱油过程。

另外，由于脱油机设有自动控制系统，不需人工操作，便可以实现脱油工作，脱油速冻快，效率高，出油率。与此同时，还配有防溢油槽，脱油时不会使油翻出桶外，避免浪费。

但是，为了保证设备使用安全，也为了更好地实现脱油效果，提高脱油率，用户操作需要了解操作规程。一般来说，操作脱油机之前，要全面检查设备是否存在安全隐患，以免发生安全事故。不要使用湿油手进行操作或者导电物体直接开启设备。脱油机启动后，用户尽量不要离机太久，如若机器发现异常可以及时停机并处理，以免带来不必要的安全隐患。

当往脱油机中投入物料时，要将花生均匀投入脱油筒中，装载高度尽量小于脱油筒高度的2/3，总量不超过700kg，并保证装料平衡。如若出现脱油机中的花生不平衡，应立即停机，待设备完全停止后，用人工将花生调整均匀，然后通过变频器重新启动。值得注意的是，每次脱油废渣好不要太多，否则，说明花生的油脂没有甩干净，降低了出油率。

有厂家表示，脱油机正常工作后，切勿在设备高速运转脱油过程中，将物料进行二次投入，以免因物料投放不均匀，而使急切在运行过程中出现噪音大、设备剧烈抖动的情况。如若用户想进行二次投料就需要将脱油机停机，使脱油桶速度缓慢降下再进行二次投料，这样不仅有利于防止意外安全事故的发生，同时还不会因为物料投放不均匀损坏设备，影响脱油机正常工作。

不过，值得注意的是，待脱油桶完全停止后，需要查看桶中物料是否脱油干净，油渣的含有率多少等等。如若花生油渣较多，油脂未彻底脱干净，为了提高花生的利用率，避免浪费，则需要再次启动脱油。反之，花生油渣较少，说明花生油脂已经脱干净，出油率较高。

后，若是脱油机上存在污渍、杂物，一定要及时清理。要保持脱油设备干净、卫生，严禁水、杂物、溶剂等附在机器上，既会让设备二次使用对花生油造成污染，又可能导致设备的故障，减少脱油机的使用寿命。

需要注意的是，我们知道，如若脱油机中的脏污不及时处理，设备工作时势必会使花生中夹带脏污，进而影响花生油的品质安全。

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