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包装技术滞后给我国肉制品工业带来的影响

我国肉类总产量位居世界首位，然而多年来我国肉类深加工制品的比例仅占肉类总产量的10%，距世界上发达国家50%～70%左右的比例差距较大。我国肉制品的品种和质量落后于世界先进水平，其中一个原因是肉类食品包装技术，特别是软包装技术的滞后制约了发展。可以说，没有包装的技术创新，就无法实现肉制品工业的现代化。不久前在山东青岛举行的国际肉类工业展会的高峰论坛上，业内专家发出了这样的呼吁。 食品包装安全最重要

业内人士认为，《食品安全法》正式实施以来，食品行业的平台已经把安全放心定为基点，也就对肉类企业产品的开发提出了更高的要求，从而包装的合理应用对肉类工业发展的积极作用就更加凸显。

目前，复合类的包装在食品包装中占据相当市场，对此，中国塑料加工业协会复合膜制品专业委员会秘书 长文秀松表示，由于复合材料必须用胶水黏合，其中芳香族和脂肪族胶水中包含的有害物质，容易游离渗入到肉制品中，污染食品。

河北雄县旭日纸塑包装有限公司工程师郭海军认为，包装的不安全会直接导致肉制品的不安全，食品包装材料不能成为隐形添加剂。具体到肉制品的实际包装，郭海军认为必须满足不同肉制品的质量要求。第一是阻氧性。肉制品在加工过程中，由于氧的作用，把血色素变成了高铁血红素，引起产品褪色、促进了脂肪氧化和好氧性微生物高端材料领域的低自给率与我国高速发展的经济和巨大的市场需求极不相称的增殖，所以阻止产品与氧的接触，对于保持产品质量、提高保存性都是极为重要的。第二是防湿性。若产品水分以水蒸气的形式从包装薄膜内侧渗透过来，则产品的风味、内在质量也会发生变化。第三是耐冲击性（抗穿刺能力）。由于肉制品在物流过程中发生碰撞挤压及其本身有一定的硬度，要求包装材料要具有耐冲击性。第四是耐寒性。尤其是对冷冻类肉制品，要求曝气管包装材料即使在-45℃低温的情况下，仍能保持其强度和耐冲击性质。第五是耐热性，即软化点高。一些肉制品需要高温蒸煮及多次灭菌，要求包装材料加热后不变形、不膨胀。第六是耐油性。既要防止从制品中析出的游离脂肪向薄膜外侧渗透，又要避免在密封口处薄膜溶解渗透，以保证产品质量。

有专家表示，近年来，在引进国外生产线的同时，国内开始研制新型多层共挤高阻隔包装，其由国际公认的环保型材料(PA，PE，PP，PET，(d1+ d2)＞ 13时,尺寸偏差和外观质量不合格EVOH等材料)采用物理方法一次共挤而成，适用于包括冷冻、巴氏灭菌、高温蒸煮、拉伸膜等肉制品包装。与传统的干式复合包装材料相比，7层共挤高阻隔包装材料不使用胶粘剂，因而杜绝了酯、苯等射流器类有害物质对食品的污染，保证了食品安全。7层共挤由两层以上尼龙组成，因而使包装拉伸和撕裂强度大大提高，不易破损，耐储运、易保管。

美国希悦尔公司亚洲区业务负责人李昕表示，经过收缩的真空包装减少了冷鲜肉原汁花岗岩的流失，口感更好。而且，真空收缩保鲜包装能阻隔氧气，从而抑制微生物的繁殖，延长产品的保质期，从而使得饮食行业有了冷鲜肉的稳定储藏，而不必担忧裸肉断货，或存货在几小时内就变色、变干。

好包装能减少浪费

先进的包装不仅能给消费者提供安全、营养的肉制品，还有助于减少肉食品的损耗和浪费，节省社会和自然资源。来自中国肉类协会的统计数据显示，全球生产的食品中有40%因为腐坏或剩余浪费而未被食用，危害个人、经济和环境。通过改善食品保鲜包装和冷链分销，延长肉食品的保质期，将大幅度减少食品浪费。零售包装可以按消费者饮食习惯控制分量，降低剩余。因为包装仅占整骨灰盒个食品生产链所需能源的10%，科学、理智地使用包装可以减少食品的损耗，也有助于环保。

李昕表示，真空收缩包装已成为世界发达国家生鲜肉市场的主流包装方式，在安全卫生、保质期以及品质提升等方面起着关键作用。真空包装在中国也逐步扩大应用范围，并已经广泛应用于出口冷鲜牛羊肉的保鲜包装。中国肉类企业利用先进的包装物延长冷鲜肉的保质期的特性，可以跨省区域进行长途冷链运输，扩展全国性市场，创造更大的经济回报。

据悉，在环境温度及卫生控制良好的前提下，高阻氧热水收缩袋可使冷鲜牛肉、猪肉的保质期分别达到90天和45天，这可以大大拓展肉类加工厂的销售空间，使长途运输成为可能。而且在运输途和流通中增强了从源头到超市的可追溯性，可以避免二次污染以及水分损失，为厂家保持效益，为消费者保持肉品的鲜嫩。

这种包装最大的特点在于肉制品经过中央生产、分切并包装，运送至超市即可直接上架销售，比简单的非密封包装肉品更有可追溯性。它使鲜肉等肉制品的购买变得更加便捷，同时对厂家的品牌也是极好的展示和推广大厂家为何会经营那末久的实验机呢。对零售商而言，则提高了超市空间的利用率，可以更好地管理库存、控制成本。同时消费者可以有更多安全卫生的肉制品购买选择。

业内人士表示，随着现代化超市和便利店在中国的迅速发展和人们生活节奏的加快，即食性、功能性、便捷的零售食品也将日渐风行，我国肉类企业的加工产品将从胴体加工、大分割加工以及批发经营向精分割、深加工的方向发展。因此，加快改善和升级产品的零售包装也将成为中国肉类企业、包装企业创造价值的契机。