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亚洲柔印市场的前景（二）

一直以来都没有用泰国语撰写该公司称新厂"是到达零填埋目标的第1步的关于柔印方面的文献，这就成了教育培训的一大障碍。尽管有几家公司也引进了树脂版制版装置，但缺乏合适的柔印用分色技术。因此，在该大学中设立了柔印的课控制仪器程。

4、中国台湾。台湾生产的柔性版印刷机出口到中国大陆以及亚洲其他地区。还有一部分由于价格低廉，已出口到欧美等国。

随着1995年以后柔印技术的普及与开发，1998年在欧美柔印企业的援助下，举办了第1届柔印制版展。而且，为了促进台湾地区柔印技术的发展，在有实力的企业之间一直进行着技术交流。

例如，Gen Hon公司在台湾地区设立了柔印中心，以适应台湾地区对印刷品的高质量要求，并介绍系统技术、推广普及柔印器材。该公司接受了欧美方面的技术支援，首次向台湾提供大型树脂版。同时，准备了训练分色的程序以面向市场，成立了教育机构以在瓦楞纸箱、软包装的柔印中普及合适的分色技术。

该公司致力于提供数字化制版如数字套筒，尤其在台湾首次把重点放在高品质印版方面，推进制版事业向环保（冲洗溶剂）的方向发展。

5、新加坡和马来西亚。在东南亚的中心新加坡，经常举办柔印方面的展览会，研讨会。在亚洲的其它地方也定期举办此类会议，许多与柔印相关的企业都来参展。这些展览会的举办，同时也是通往中国市场的一个窗口，许多柔印相关产品都通过中间商向中国出口。

1996年，在马来西亚（吉隆坡）成立了东盟五国柔印制版技术中心。负责教育培训与柔印相关的印刷技术以及印刷品的质量管理。另外，几家公司也致力于研究柔印用的分色技术以及柔印制版，并开始向中国以及周边各国提供柔印艺术及技术支援服务。

三、柔印在日本市场的应用情况

如今，胶印和凹印已经广泛应用在各个领域，而柔印虽然以高新区物流园为纽带也和凹印一样使用液态油墨，并且印刷方式也很相似，但传统的观念一直认为，柔印的图像质量很低。因此，为了提高柔印的印刷品质，在使用具备制盒、制袋工序的加工机械制袋和印刷瓦楞纸的过程中，提高柔转印膜印质量正作为一道工序普及开来。

如今日本的柔印市场已初具规模，其基础就是自欧美引进的印刷系统。已经在瓦楞纸箱（后印）、购物袋、制袋、牛奶容器等方面有所应用。近年来，瓦楞纸箱印刷的预印，相当一部分的软包装，重新把柔性版印刷转到“尿片”包装上。标签印刷市场也曾一度为柔印所占领，但由于各种原因至今尚未得到普及。

日本的凹印制版成本要大大低于欧美，这也是日本柔印市场的形成大大不及欧美的原因。另外，采用覆膜包装材料进行高功能、高质量印刷的包装材料一直保持着优良的品质，印刷、制袋系统已得到广泛普及。而与之相反，很少有企业和用户愿意把目光投向生产技术尚未成熟并有待进一步发展的柔印。

但是，我们应看到近年来由于印刷业环境的变化这些都属于力学性能的检测范畴非常快，作为小批量、多品种化以及符合环保要求的柔印，其发展的可能性很高。日本同欧美一样，向软包装领域、纸盒纸制容器市场的渗透、普及成为柔印市场成功的关键。

1、用于瓦楞纸箱印刷。在瓦楞纸印刷领域，以前一直是采用糊状油性油墨的凸版印刷，但自从使用干燥性优良、易于操作的柔性版印刷后，采用水性油墨进行印刷就成为主流。

在瓦楞纸印刷中，对美术效果和强度改进的需求日益增高，为适应这一趋势，疏水性瓦楞纸板和具备各种功能的瓦楞纸板正在增加。由碳毡于这些承印物的表面不都是平滑的，所以推出了一种在衬纸板上先直接进行轮转柔印后再进行瓦楞加工的预印系统（用于啤酒箱等）已普及开来。而这一方式适用于大批量生产，在占市场70%以上的单张瓦楞纸印刷（后印）中，却需要小批量印刷。另外，由于瓦楞纸印刷使用的是水性油墨，如何解决寒冷天气情况下操作效率的下降等就成为柔性版印刷技术的开发所要迫切解决的问题。

最近，瓦楞纸原纸正走向多样化。原纸表面的平滑性得到改良，并且随着瓦楞纸向更薄（F段0.75mm，G段0.55mm）的方向发展，在其上面进行美化装饰（画面清晰）也变得容易，后印瓦楞纸的印刷质量在各个层次上都有所提高。纸制容器和瓦楞纸箱的使用范围变广，并且与传统的胶印领域竞争很激烈。

2、用于制袋印刷。在牛皮纸袋上进行柔印具有一定的历史，其印刷机大多数为直接连结在制袋机上的机器。其中，采用色简单设计样式的情况占多数，但近年来也正在向多色化方向发展。

以前是普及染料型具有鲜艳浓色调的酒精型油墨，如今，从操作性、卫生角度出发，在柔印中使用颜料型水性油墨的情况已很普遍。

在印制高档物品的购物袋时，人们就提出了“点的实地质感优良”以及“图像效果剃须刀优良”的要求，此时，柔印就应该把重点放在外观品质方面。

20世纪80年代以后，在制袋行业中，开始引进了高精度多色CI型柔性版印刷机。之所以引进该机器，是因为目前在PE软管以及塑料薄膜上进行双面同时印刷的需求日益增多。目前在整个日本安装了30台左右的高性能印刷机。（未完待续）