涂料之防腐十四钢筋2钻头

发布时间：2022-07-28 21:30:21 来源：力神机械网

涂料之防腐(十四)钢筋(2)

防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。防腐涂料的种类主要包括：无机硅酸锌车间底漆、无机硅酸锌车间底漆（高锌）、水性无机富锌底漆、水性无机富锌底漆（高锌）、乙烯磷化底漆、各色有机硅耐温漆（300℃）、银色有机硅耐温漆（400℃）、白醇酸船壳漆、黑醇酸船壳漆、绿醇酸船壳漆、兰灰醇酸船壳漆、浅灰醇酸船壳漆、紫红醇酸甲板漆、草绿醇酸甲板漆、铝粉沥青船底漆、沥青船底漆、棕沥青木船防污漆、棕沥青铁船防污漆、长效防污漆、煤焦沥青清漆、环氧煤沥青底漆、环氧煤沥青面漆、环氧沥青防锈漆、厚浆型铝粉环氧沥青防锈漆、厚浆型环氧沥青防锈漆、环氧煤沥青管道专用漆、沥青清漆、耐高温防腐涂料ZS（1800℃）、无机防腐涂料、沥青锅炉漆okmart.com。

1.2、被涂基材混凝土试样及其表面涂层的制备

根据GBJ82—1985《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》，制作混凝土试样。试样制作时，先调配砂浆，32.5R硅酸盐水泥∶普通砂∶自来水=1∶2.21∶0.5(质量比)，搅拌均匀后放入模具中振动密实。在标准条件下成型及养护，脱模时间24h，养护时间28d。将养护好的混凝土试样表面处理完毕后，采用漆膜涂敷器，涂2道底漆和2道面漆，制成干膜厚度为50μm左右的涂层，进行耐热盐水试验、浸烘试验和碳化试验。

1.3、试验方法

1.3.1、耐热盐水性试验

根据GB/T10834—1989《船舶漆耐盐水性的测定》，盐水和热盐水浸泡法进行实验，将NaCl用蒸馏水配制成3%的盐水溶液，将溶液倒入烧杯中，并放置在恒温水浴中，将温度稳定在(40±2)℃，将涂有各种涂料的混凝土试样浸没在热盐水中，试验周期为21d，考察每周期后各涂层的光泽变化情况。

1.3.2、浸烘试验

将涂有各种涂料的混凝土试样置于3.5%的NaCl溶液中常温浸泡18h，然后在60℃的条件下烘6h，循环50次。根据JTJ230—1989《海港工程钢结构防腐技术规定》进行评定等级。

1.3.3、碳化试验

将涂有各种涂料的混凝土试样置于10%NaOH、20%H2SO4、10%HCl的溶液中，以7d为1个周期，测定试样在各种溶液中碳化深度：在7d、14d和21d的时候，取出一部分试样，将其冲断，立即在其断面滴加酚酞指示剂，当断面出现红色的时候立即用游标卡尺测量断面顶端到出现红色部分的距离，此距离就是其碳化深度。

1.3.4、混凝土与钢筋握裹力试验

根据DL/T5150—2001《水工混凝土试验规程》，测试混凝土对钢筋的握裹力。

1.4、现场老化试验

选择扬子石化混凝土管道支架腐蚀环境比较严重且具有代表性的芳烃南路036和037-2两根混凝土支架进行试验，将原有混凝土支架用砂浆找平后，先涂2道FH-1环氧呋喃封闭底漆，待干燥后分别涂上待考察的各个面漆，涂层完全干燥后分别测各面漆的光泽，然后每隔一段时间测一次各面漆的光泽，以考察各涂层的老化情况。

1.5、光泽的测定

采用德国BYK-Gardner公司提供的4430型光泽仪，在60°角下进行测量，随着时间的推移，涂层光泽不断损失，损失量占最初光泽的百分比即为失光率。