干式复合机中电晕处理设备的应用下专业坯布

干式复合机中电晕处理设备的应用(下)

常用的检测方法

1．用Bopp单面透明胶布进行剥离检验，将Bopp单面胶带粘贴在待测薄膜表面，压紧、而后再撕开。如果薄膜的表面张力达到使用要求。那么剥离时很用力，而且声音小；相反则很容易剥离，并拌有“沙沙”声。2．利用达因笔进行测试：薄膜表面张力值符合要求时Bopp3．8 X10-2N／m、PET5．0X 10-2N／m、尼龙：5．2x10-2N／m测试笔划过的地方液痕均匀，无断不收缩。如果一部分收缩，一部分不收缩，说明处理还不够。值得一提的是，检测PET和尼龙时，须选用大一级的测试笔，表面张力测试笔常用规格有：3．8x10—2N/m、4．010-2N／m、 4．2 X 10-2N/m、 4．4X10-2N／m、4．8X10-2N／m五种(测铝箔用)。3．自行配制表面张力测试液见表。

处理后的薄膜不宜放置时间过长，最多放7天。时间越长，表面张力值降低越明显。如果需要放置较长时间。则在处理薄膜时，表面张力初期值要提高。(2--4)x10-2N／m

设备常见故障及排除方法

AD80—2—10型电晕处理设备在使用过程中有时会发生一些故障。包括电气故障和机械方面的故障。下面将本人在实际工作中碰到的问题归类分析，共参考。

1．设备不产生火花、冲击架上正极屯而铝排不放电。这种故障常常发生在多雨季节。由于室内湿度偏大，冲击架上放电铝排及绝缘体硅橡胶辊上有水，导致正极放电而铝排无法放电。处理方法是：将总电源关闭，用干布将冲击架所有的辊(包括牵引辊和绝缘硅橡胶辊)及放电铝排擦干。并用电吹风进行热处理，没有水了，放电设备便能正常工作了。遇到上述情况后，开启冲击机应由小到大。同时观察火花状况，正常的火花是连续，无红点均匀的。

2．放电铝排不放电，电压不上升(指KV表)电流(A)指示偏大。

原因：

①处理设备并联，二极管损坏，或串联，电容损坏被击穿。

②高压变压器接线错误。

③处理设备内可控硅损坏被击穿

④高压变压器碳刷接触不好或滑环上有油污。

⑤控制面板上的过流开关损坏。

⑥线路板上的三极管损坏，不能放起大作用。

⑦高压变压器绕组断路或绝缘瓷瓶损坏被击穿。⑧高压变压器输出端正负极连线，发生漏电或被击穿。

对策：

①测量二级管的电容、电阻值、若损坏则换新的。

②正确接线，绿色线在中间，两边为红色线。

③更换可控硅管

④检查碳刷，同时用1000#耐水砂纸研磨滑至盘面，直到干净为止。

⑤更换过流开关

⑥更换三极管

⑦认真检查绕组，更换绝缘瓷瓶

⑧更换同型号，同规格的连线

⑨更换新的交流接触器。

3．处理BOPP、PE薄膜时，放电铝排放电，而处理VMOPP、VM—

CPP薄膜时，放电铝排不放电。

原因：

①处理设备的二极管被击穿。

②冲击架上的硅橡胶绝缘辊被击穿，在处理VMOPP时曾听到“啪”的响声，火花只有一点点。

③高压变压器输出端的正负极连线，触及导体，以至漏电或击穿。

④正负极接线错误。

⑤放电铝排上有油污或太脏。

对策：

①更换二极管

②更换硅橡胶绝缘辊

③连接线应悬在空中，不能和导体相触，若击穿则应更换

④调换正负极接线⑤将油污等擦拭干净。

AD80—2—10电晕处理设备在使用过程中，放电铝排可以根据材料的宽窄任意调节，但严禁用手触及，以保障安全。处理后的薄膜经测试表面张力值足够即可。并非越大越好，值得一提的是，在冲击VMOPP，VMCPP薄膜时，必须将高低变压器与冲击架上的正负极接线对调。也就是说，冲击架上正极接负极，负极接正极或火线。

电火花处理设备在干式复合机上的应用。大大提高了产品复合强度质量，在实际使用安装过程中，必须由专业人员操作并注意使用安全。

陈全东

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