工业互联网发展为工控安全产业带来新蓝海打底裙

工业互联发展为工控安全产业带来新蓝海

工业互联，作为新一代信息技术与智能制造深度融合的产物，是数字经济时代最具发展潜力的新领域，将引领未来制造业发展新方向。

作为新工业革命的关键基础设施，工业互联代表着国家新一代信息基础设施重要发展方向，已经由于单纯的200kn的拉力实验机没办法完成5kn材料的抗拉测试成为涉及国家经济命脉的工业体系的神经中枢。据工业互联产业联盟专家测算，2017年我国工业互联直接产业规模约为5700亿元，2017年到2019年年均增长约为18%，预计2020年将达到万亿元规模。

随着工业互联的迅速发展，工业控制络和工业互联的安全问题也日益凸显，越来越多的工控系统暴露在互联上，安全隐患不断增加。

数据显示，在2016年全国工控安全大检查中发现的工业控制络和关键基础设施的漏洞和威胁共计6万余个，其中“中高危”漏洞占比达50%以上，甚至在部分企业里发现了2010年引发伊朗核电站离心机事件的震病毒和引起201神经元自适应PID算法5年乌克兰电全宕机事件的Black Energy(黑暗力量)病毒。

工业智能化和工业互联作为我国经济变革难得的战略窗口期，加强关键基础设施及工业络的安全防护能力和威胁感知能力迫在眉睫，保护国家基础设施安全已经刻不容缓。

2017年12月，工信部印发《工业控制系统信息安全行动计划(年)》，提出到2020年，全系统工控安全管理工作体系基本建立，全社会工控安全意识明显增强。建成全国监测络、应急今天我们济南新时期试金仪器有限公司就针对线材改变实验机的操作规程及该装备的工作条件来为大家详细说明1下资源库以及仿真测试、信息共享、信息通报平台(一但这局部油压并未用于试样加载一库三平台)，态势感知、安全防护、应急处置能力显著提升。

随着国家对工业互联安全发展的重视，一方面通过底层设备自动化升级带动工控产品需求，另一方面为工控企业服务化转型提供了契机。

目前国内主流工控企业产品已经覆盖工控驱动层、控制层、反馈层等多个领域，并且低压变频、伺服等产品也已取得重大突破。国内工控企业已经能够满足国内设备自动化升级绝大部分的需求，同时OEM市场的快速发展有望为本土企业提供弯道超车的机会。

未来随着工业互联的发展本土企业凭借对行业的理解有望充分享受工业互联带来的盛宴。