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软启动与传统减压启动方式的不同之处是：①无冲击电流。软启动器在启动电机时，通过逐渐增大晶闸管导通角，使电机启动电流从零线性上升至设定值。对电机无冲击，提高了供电可靠性，平稳启动，减少对负载机械的冲击转矩，延长机器使用寿命。②有软停车功能，即平滑减速，逐渐停机，它可以克服瞬间断电停机的弊，减轻对重载机械的冲击，避免高程供水系统的水锤效应，减少设备损坏，耐腐蚀泵做时，常采用此类启动方式。③启动参数可调，根据负载情况及电网继电保护特性选择，可自由地无级调整至的启动电流。注意软启动器和变频器是两种不同用途的产品。

在展会中泵浦空转不会发生空转损坏，这在理论上是成立的，在实验室是可以达到的。且必须同时满足以下这二个条件。1. 泵腔内充满液体。泵在运行的时候，泵内的液体在自冷却轴封。2. 泵的出口管路是敞开的，且出口管路很短。有利于将泵内液体的热量通过自然冷却的方法将泵内液体的热量带出。但是，在实际的使用过程中，出口管路一般会较长，且管路内充满了液体。如果此时发生空抽现象，泵内的机械轴封产生的摩擦热传导到泵内的液体。泵内液体热量会通过出口管散热，但出口管内充满液体且长，弯头多，此时泵内的热量是不能顺畅的排出，相当于管路系统中出口阀门关闭或出口阻塞。在此情况下，运行3小时左右，就发生了空转造成轴封烧毁。

内蒙古硫酸泵不漏液,生物膜法，膜生物反应器( R)在去除物和NH3一N过程中与传统活性污泥法具有相同的生化作用机理，不同的是传统活性污泥法在沉淀池中进行泥水分离，而R装置则是通过膜过滤出水，将污泥截留在反应池内（塑料腐蚀碱泵是不能吸污泥的，吸入容易造成机封烧毁）。采用R工艺处理焦化废水，在同样的生化池容条件下，其较传统工艺COD去除率可提高30%，NH3一N去除率可提高50%，SS去除率可达到。R法具有经济、简单、处理容量大的优点，尤为重要的是它可以实现无害化。不会造成二次污染，该方法已经在各地焦化厂（根据科奕凯多年在焦化废水上的处理经验，此类废水的输送泵应选用氟塑料耐腐蚀泵）得到广泛应用。R工艺在焦化废水处理领域的成功应用，对钢铁企业、煤化工企业节约水资源、减少废水污染物排放具有重要意义。

1. 安装自吸耐腐蚀泵浦时应选择坚固之水平地面﹐并保持平稳, 泵浦出入口管路加装球阀, 以便维修。2. 尽量避免将机器装设于户外。若必需安装于户外时﹐应覆盖保护盖﹐若耐酸碱泵配备有电子控制器时﹐则需加以保护。3. 耐酸碱泵应避免受阳光直接照射以防止材质脆化。4. 配管前应先考虑使用之化学液体、温度条件及输送扬程﹐选择不同之管件材料﹐符合实际之要求。例如:温度60℃以上﹐应选择PP管件按装。5. 进行配管时应注意管内不可残留任何杂质或碎屑﹐必要时应以清水加以清洗管路。6. 法兰接合处应使用耐酸碱垫片﹐并确实锁紧。以防止泄漏及空气吸入耐腐蚀泵内。7. 配管如使用金属材料时, 须在耐酸碱泵出入口管路加装防震接头, 避免泵体及出入口法兰震破。

科奕凯自吸泵工程师经过二十多年的研究总结整理自吸泵吸不上水的原因共11种，每种自吸泵吸不上水的原因及故障都是经过实战论证的。1.自吸泵泵体内未加储液或储液不足.自吸泵在设计的时候是以充满整个泵腔内的液体为基准设计。如未加满储液或未加储液，会造成自吸力不足或没有自吸力。泵腔内不能实现气液分离。从而造成自吸泵不上水。2.自吸泵吸入管线漏气:吸入管线漏气，如漏气严重，则自吸泵不能上水。如是轻微的漏气，需要较长时间才能抽上水，这主要依照泵本身的汽液分离速度与吸入空气的量而定。如汽液分离的速度大于吸入量，是有可能吸上水，单时间较长。也有可能造成机封损坏。3.自吸泵马达的接线方法错误。如马达使用的是万国电压马达，则要仔细检查马达的接线方式。例如：接线方式是使用460V的电，但输入的电是380V，此时就有可能造成自吸泵不上水。总结：电压低造成。

运行多年的耐腐蚀泵电机，因电机的运行温升和腐蚀等原因，绕组的绝缘程度已大大降低，甚至有了明显的绝缘缺陷，处于电压击穿的临界点上。工频供电情况下，电机绕组输入的是三相50Hz的正弦波电压，绕组产生的感生电压也较低，线路中的浪涌分量较小，电机绝缘程度的降低，也许只是带来了并不起眼的“漏电流”，但绕组的匝间和相间，还未能产生电压击穿现象，电机还在“正常运行”。

内蒙古硫酸泵不漏液 一、当泵在A点启动时，如果设置点在B1点，则可能发生两种情况：1、泵能抽水的液面无论如何也到不了B1点。原因是水在E点以旋转的方式进入管路。耐腐蚀自吸泵在抽水的过程中，在D点就会产生大量的漩涡，此时进入自吸泵泵腔内的是气、水混合物。泵腔内聚集大量空气，破坏泵腔内的真空度，导致自吸泵抽不起水。这时泵就会重复做自吸的动作：开始，泵吸入水和空气；接着，泵腔内真空度被破坏，泵腔及管内的水倒流回水池；然后，自吸泵又开始自吸排空气；紧接着，耐腐蚀自吸泵又回复正常抽水。如此往复循环：正常抽水—真空破坏—水倒流—泵自吸—正常抽水。液位面怎么也到不了B1点，液位控制器就起不到关停的作用。长时间空抽，机封就烧毁了。

近年来，石化企业产生的高盐废水成为一个处理难题，有的高盐 废水还带有一定温度，该类废水如果直接排放，不仅带来盐对生态环 境的严重污染，并且也造成极大的能源浪费。因此，亟需寻求新型的分离技术解决该类废水的处理排放问题。 纳滤(NF)是介于超滤与反渗透之间的一种膜分离技术，其截留 分子量在200～1000范围内，孔径为几纳米。纳滤具有以下技术特点： 能截留分子量大于100的物以及多价离子，允许小分子物和 单价离子透过;可在高温、酸、碱（科奕凯专业从事于耐腐蚀泵的研发和生产）等苛刻条件下运行，耐污染;运行 压力低，膜通量高，装置运行费用低;纳滤对于不同价态的阴离子存 在道南效应。物料的荷电性、离子价数和浓度对膜的分离效应有很大 影响。与超滤或反渗透相比，纳滤过程对单价离子和分子量低于200 的物截留较差，而对二价或多价离子及分子量介于200～500之 间的物有较高脱除率。基于这一特性，纳滤过程主要应用于水的 软化、净化以及相对分子质量在百级的物质的分离、分级和浓缩、脱 色和去异味等。在实际废水处理中，可以将纳滤和其他污水处理过程 相结合，以进一步降低费用和提高处理效果。

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