机械密封规格型号结构特点工作原理种类用途安装使用电源插头

旋转面与静止面之间的密封是决定密封性能最关键的因素基础的机械密封，即然机械密封这么重要，下面小编就为大家介绍下机械密封规格型号、结构特点、工作原理、种类、用途、安装使用等相关知识。

机械密封的工作原理

机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。

机械密封常用材料的选用

净水；常温；(动)9CR18，1CR13堆焊钴铬钨，铸铁；(静)浸树脂石墨，青铜，酚醛塑料。

河水(含泥沙)；常温；(动)碳化钨，(静)碳化钨

海水；常温；(动)碳化钨，1CR13堆焊钴铬钨，铸铁；(静)浸树脂石墨，碳化钨，金属陶瓷；

过热水100度；(动)碳化钨，1CR13堆焊钴铬钨，铸铁；(静)浸树脂石墨，碳化钨，金属陶瓷；

汽油，润滑油，液态烃；常温；(动)碳化钨，1CR13堆焊钴铬钨，铸铁；(静)浸树脂或锡锑合金石墨，酚醛塑料。

汽油，润滑油，液态烃；100度；(动)碳化钨，1CR13堆焊钴铬钨；(静)浸青铜或树脂石墨。

汽油，润滑油，液态烃；含颗粒；(动)碳化钨；(静)碳化钨。

密封材料的种类及用途

密封材料应知足密封功能的要求。因为被密封的介质不同，以及设备的工作前提不同，要求密封材料的具有不同的适应性。对密封材料的要求一般是：

1)材料致密性好，不易泄露介质；

2)有适当的机械强度和硬度；

3)压缩性和回弹性好，永久变形小；

4)高温下不软化，不分解，低温下不硬化，不脆裂；

5)抗侵蚀机能好，在酸，碱，油等介质中能长期工作，其体积和硬度变化小，且不粘附在金属表面上；

6)摩擦系数小，耐磨性好；

7)具有与密封面结合的柔软性；

8)耐老化性好，经久耐用；

9)加工制造利便，价格便宜，取材轻易。

橡胶是最常用的密封材料。除橡胶外，适合于做密封材料的还有石墨等，聚四氟乙烯以及各种密封胶等。

机械密封安装、使用技术要领

1)、设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米，轴向窜动量不答应大于0.1毫米；

2)、设备的密封部位在安装时应保持清洁，密封零件应进行清洗，密封端面完好无损，防止杂质和灰尘带入密封部位；

3)、在安装过程中严禁碰击、敲打，以免使机械密封摩擦付破损而密封失效；

4)、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，以便能顺利安装；

5)、安装静环压盖时，拧紧螺丝必需受力平均，保证静环端面与轴心线的垂直要求；

6)、安装后用手推动动环，能使动环在轴上灵活移动，并有一定弹性；

7)、安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉；

8)、设备在运转前必需布满介质，以防止干摩擦而使密封失效；

9)、对易结晶、颗粒介质，对介质温度》80OC时，应采取相应的冲刷、过滤、冷却措施，各种辅助装置请参照机械密封有关尺度。

10)、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，要特别留意机械油的选择对于不同的辅助密封材质，避免造成O型圈侵油膨胀或加速老化，造成密封提前失效。

三个密封点及其密封原理

动环与静环之间的密封：是靠弹性元件(弹簧、波纹管等)和密封液体压力在相对运动的动环和静环的接触面(端面)上产生一适当的压紧力(比压)使两个光洁、平直的端面紧密贴合；端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封的作用。这层膜具有液体动压力与静压力，它起着平衡压力和润滑端面的作用。两端面之所以必需高度光洁平直是为了给端面创造完美贴合和使比压平均的前提，这是相对旋转密封。???

常用的机械密封规格型号

HU1型号机械密封结构特点

HU1型号机械密封符合ISO3096DIN24960和GB6556标准。辅助密封卷根据工况要求可选用同规格橡胶“O”圈PTFE“V”圈。单弹簧、非平衡型拨叉传动、补偿能力强，安装时与轴旋向无关。

磨擦副材质与辅助密封材质可根据实际工况选用。

适用范围

被密封介质：油水、结晶性强碱、盐、高溶度流体、浆料、有机溶剂及其他弱腐蚀溶液。

密封腔压力：≤1Mpa

密封腔温度：-20℃~220℃

线速度：≤15m/s

HU3型号机械密封结构特点：

HU3型号机械密封符合DIN24960及GB/T6556-94标准，可替代116U、59U型号机封、为非平衡型、单端面结构、任意旋向。各种污水泵、化工泵、热循环泵均适用。弹簧选择有：蝶形弹簧、多弹簧等。

磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。

适用范围：

被密封介质：油、水、酸、碱、盐等一般腐蚀性介质。

密封腔压力：≤1.6Mpa

密封腔温度：-50℃~220℃

线速度：≤20m/s

HU5型号机械密封结构特点：

HU5型号机械密封符合DIN24960标准，背靠背安装亦符合DIN24960标准双端面机械密封，属于部分平衡型、橡胶波纹管，单弹簧、单端面结构，动环靠橡胶波纹管的过盈量驱动，浮动性好，弹簧也起传递扭矩作用。

磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。

适用范围：

被密封介质：含颗粒的废水、油、污水。

密封腔压力：≤1.6Mpa

密封腔温度：-20℃~140℃

线速度：≤10m/s

HU7型号机械密封结构特点：

HU7型号机械密封符合DIN24960及GB/T6556-94标准，可替代108U型号机封，非平衡、圆锥形弹簧结构，弹簧的旋向与轴旋向有关。

磨擦副材质与辅助密封材质可根据实际工况选用。

适用范围：

被密封介质：污水泵、潜水泵、化工泵、循环泵、清水泵和加热系统。

密封腔压力：≤1Mpa

密封腔温度：-20℃~180℃

线速度：≤15m/s

HUU803型号机械密封结构特点：

HUU803型号机械密封符合DIN24960及GB/T6556-94标准，为非平衡型，多弹簧结构双端面，传动套传动。密封腔压力必须高于介质压力0.1-0.2Mpa。

磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。

适用范围：

被密封介质：酸、碱、盐、海水、汽体易燃易爆有毒介质

密封腔压力：≤1.6Mpa

密封腔温度：-50℃~150℃

线速度：≤20m/s

HBM1型号机械密封结构特点：

HBM1型号机械密封符合DIN24960标准，为单端面、平衡型、任意旋向金属波纹管式密封，动环O形圈、柔性石墨圈不起补偿作用，因此波纹管移动没有阻力，适用于高温、高粘度介质。

磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。

适用范围：

被密封介质：油、酸、碱等一般腐蚀液体。

密封腔压力：当波纹管受外压时≤2.5Mpa

当波纹管受内压时≤1.5Mpa

密封腔温度：-20℃~400℃

线速度：≤15m/s

HBM5型号机械密封结构特点：

HBM5型号机械密封属单端面、平衡型、旋转式金属波纹管机械密封，动环部分与轴套连为一整体，整套机械密封集装化，简化了安装工艺，泵外调整，使得安装机械密封更为简单。在化工、造纸、污水等行业中广泛使用。

磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。

适用范围：

被密封介质：油、水、污水、弱酸、弱碱及含少量微颗粒的溶液等。

密封腔压力：≤2Mpa

密封腔温度：-30℃~200℃

线速度：≤25m/s

HQ901型号机械密封结构特点：

HQ901型号机械密封属外装式、单端面、多弹簧、静止式、平衡型结构、弹簧与介质不接触，轴向尺寸较短。可代替骨架油封，集装化设计，简化安装工艺，安装更为简单方便。

磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。

适用范围：

被密封介质：油、水等液体。

密封腔压力：≤1.6Mpa

密封腔温度：-20℃~160℃

线速度：≤20m/s

HQ902型号机械密封结构特点：

HQ902型号机械密封为单端面、平衡型、多弹簧、静止式机械密封。弹簧与介质不接触，集装化设计，使得安装更为简单。

磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。

适用范围：

被密封介质：油、水、污水、酸、碱溶液。

密封腔压力：≤1.6Mpa

密封腔温度：-20℃~160℃

线速度：≤20m/s

HG9型号机械密封结构特点：

HG9型号机械密封属于单端面，非平衡橡胶波纹管结构，HG9型号机械密封其G60符合DIN24960标准、G50符合欧洲标准，G55符合美国标准，其浮动调节性能好，可以增强或减少弹簧的圈数，来适应轴向安装要求，结构简单，安装方便，工作性能良好，被国际权威水泵厂认可，深受用户的欢迎。

磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况条件进行选用。

适用范围：

被密封介质：冷水、热水、饮料、弱酸弱碱、含颗粒物的各种介质。

密封腔压力：≤0.8Mpa

密封腔温度：-20℃~140℃

线速度：≤10m/s

HU21型号机械密封结构特点：

HU21型号机械密封，主要面对各种管道泵、污水泵、清水泵、潜水泵等工况下很恶劣的介质，其安装尺寸短，平衡系数高，可代替多种轻型机械密封：克兰502、2100，博格曼MG1，国产109，BIA、FBD等型号机械密封，其传动依靠橡胶带动卡片，拨叉传动，有效避免了橡胶波纹管的失效及老化速度。

适用范围：

被密封介质：油、水、等一般腐蚀性液体。

密封腔压力：≤0.6Mpa

密封腔温度：-40℃~120℃

线速度：≤15m/s

HQ3272型号机械密封结构特点：

HQ3272型号机械密封主要用于各种进口多级泵,用于各种水处理工况,其紧密的设计和短小的外观尺寸使其可以使用在任何工况,并且安装方便,操作简单。

适用范围：

被密封介质：油、水、污水、酸、碱溶液。

密封腔压力：≤1.6Mpa

密封腔温度：-20℃~160℃

线速度：≤20m/s

以上就是关于机械密封规格型号、工作原理、种类、用途、安装使用等相关知识的介绍，机械密封常见的密封形式垫片密封、填料密封、机械密封、非接触型密封以及注剂式带压堵漏。了解详情可点击机械密封的四种方式介绍

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