沥青混凝土摊铺机液压系统的计算机故障诊断家装设计加香机成型机给料斗剥线钳

沥青混凝土摊铺机液压系统的计算机故障诊断

摘要：通过对LTL4500型沥青摊铺机液压系统现有故障诊断方案进行分析，探讨了计算机辅助故障诊断技术的可行性，同时总结出一种确定最佳维修期的方法。

关键词：沥青摊铺机；液压系统；计算机；故障诊断；维修

随着20世纪30年代以来液压技术的广泛应用，以及60年代故障诊断技术的出现，故障诊断技术在液压系统中的应用得到了很快地发展。从技术上讲，这段时期内的发展经历了三个阶段：简易诊断技术，故障测试仪技术，计算机故障诊断技术。简易诊断技术又称9、触摸键操作方式主观诊断法，它是基于故障诊断人员的看、听、摸、闻、问等主观因素较强的基础上对液压系统故障进行诊断。这种方法只能定性地判断液压系统某处的故障情况，准确性较差。后两种诊断技术都是在电子技术和计算机技术发展的基础上所出现的，又称客观诊断法，都能较准确且定量地对系统中某处运行状态进行监测，从而判断故障情况。但是，利用故障测试仪对液压系统进行诊断时，必须事先连接到被测试部位，诊断工作较繁琐。为克服这种不足，故障诊断领域出现了计算机诊断技术。本文是基于这种背景下，结合镇江路面机械总厂现有的LTL4500型沥青混凝土摊铺机故障诊断方法，探讨该摊铺机液压系统计算机辅助故障诊断技术。

1 摊铺机液压系统

该摊铺机液压系统分为振动器回路和油缸回路，为便于诊断系统的设计，以图1、图2分别表示振动回路系统和油缸回路系统。

图1 LTL4500型摊铺机液压系统振动器回路

液压泵是双联定量齿轮泵，由发动机三角皮带驱动。靠近皮带轮一端的泵供振动器回路，外侧泵供油缸回路。回路中液压马达和液压油缸全由电磁阀控制。

图2 LTL4500型摊铺机液压系统油缸回路

振动器回路由电磁溢流阀、单向节流阀和两只串联的液压马达组成。油缸回路由行走离合器油缸、料斗油缸、枢轴油缸、送料离合器油缸、熨平板伸缩油缸、熨平板料门油缸、溢流阀及行走制动器等元件组成，各油缸的工作由三位四通电磁阀或二位四通电磁阀进行控制，从而满足各种动作需要。为便于诊断系统的分析和设计，对油缸回路进行简易处理，本文仅以伸缩油缸回路进行设计(其他油缸回路的故障诊断情况与伸缩油缸相似，只需在相应的液压油缸位置安装传感器即可)。

2 现有故障诊断方法和维修对策

2.1 无液压油输出，系统不工作

检查液压泵是否旋转；油箱油液是否足够；吸油滤油器和管路是否堵塞。

检查吸油滤油器真空表，压力在25kPa时更换滤油器；在压力回路上测压力，如压力很小，检查更换溢流阀。泵不排油，更换泵或管路；压力波动，排除吸入管进气现象。

2.2 输出液压油达不到预定参数

检查各支管压力和油泵输出压力以及测量油泵和马达的转速。

接压力表测压力，若泵、马达损坏则进行更换。

2.3 油温过高

检查油箱内油量；滤油器滤芯污染情况；泵和马达运转状态。

补充加油；更换滤油器滤芯；检查溢流阀工作情况，视情况对其进行更换；更换泵和马达已损部件。

2.4 噪音大

检查油箱中的油是否有气泡产生；管路固定处是否松动；泵和马达工作状态。

油不足补充加油；加固松动连接处防止共振；元件损坏应及时更换；排除液压回路中的气体。

上述诊断方法及其措施表明，该厂所采用的液压系统故障诊断方法较原始，多数采用的是诊断人员的主观判断能力，如看、听等。这类方法不仅诊断误差较大，而且效率低、劳动强度大，已越来越不适应现代化技术发展的要求。

3 计算机故障诊断系统

计算机故障诊断技术又称状态监测与故障诊断技术。针对液压系统，采用这种技术可以实时地了解系统的运行状况，判断让控制装备的软件系统与装备断开连接出故障的部位和原因，并能在一定程度上预测出液压系统未来的工作性能。当然，为了较准确地查找故障原因还需依靠有丰富实际经验的液压领域专家分析和判断。如果把专家和知识以库文件形式表示出来，再配合数据库和一定的规则，同时依靠具有人工智能的计算机来实时完成，就构成了故障诊断专家系统。由于该诊断系统较简单，考虑到开发费用和周期，采用简单形式的计算机故障诊断系统较为合适。